车床主轴供应商介绍强力切削停转原因

　　电主轴是一种数控机床的核心部件，电主轴有很多的优点，易于平衡、结构紧凑、传动率高是高速电主轴的显著优点，此外它还有重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点。在使用过程中无论是什么设备都会有产生故障的时候，我们需要做的就是尽可能的减少这种情况的发生，这在每件事上都同样适用。电主轴运转性能的提升除了受到高速电机轴承和润滑技术的影响外，轴上零件连接、主轴动平衡和预紧力控制也会对其传动频率产生影响，任何一个方面出现问题都有可能导致高速电主轴在强力切削时停转，这对您的使用势必将产生阻碍。所以我们针对这一个情况做了一些总结，希望能帮到您。

　　一，主轴强力切削时停转可能是主轴电动机与主轴连接的传动带过松所致，主轴传动转矩过小使得强力切削时转矩不足，从而导致数控机床自动停机。这时可以对主轴传动带的张紧力重新调整，以此排除停转问题。

　　二，电动机和主轴连接的传动带表面有油也有可能导致主轴传动时出现传动带打滑的现象，进而造成主轴在强力切削时转矩不足使得机床自动停机。这时可以用酒精或汽油对其进行擦拭以排除问题。

　　三，传动带使用过久失效也可能引起主轴电动机转矩无法传动的问题，在强力切削过程中转矩不足导致自动停机。这时只需对旧的主轴传动带进行更换便可排除问题。

　　四，主轴电动机转矩传动误差过大还有可能是传动机构中的联轴器连接或是离合器磨损导致的，主轴在强力切削时振动强烈，进而导致自动停机。这一问题的处理可对离合器或是联轴器进行调整或更换。

　　以上是我们针对电主轴强力切削停转的情况总结的一些原因和处理办法，目的是希望如果您遇到电主轴停转，可以按照上述步骤依次对问题的根源进行排查，能使您在使用的过程中更加的熟练和得到好的效果，寻找导致机床自动停机的根本原因，方可采取有效的措施解决存在的问题，我们才能更好的使用。